金屬撕碎機刀片的工藝質量的優缺點

　　　　金屬撕碎機，是一種雙軸撕碎機設備，金屬撕碎機隨著金屬破碎機的廣泛使用，以及廢鋼金屬分級破碎技術的發展而興起，該設備成為一種新型金屬破碎設備。金屬撕碎機撕碎刀齒螺旋布置在刀輥主軸上，通過平行的兩條導輥相向旋轉從而實現對物料的擠壓破碎。由于設備主要針對各種大體積廢舊金屬的物料實施破碎，配合金屬破碎機等設備進行二道物料粒度的細碎，故也叫金屬粗碎機。 　　金屬撕碎機刀片的工藝很重要，為了撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下： 　　一、查看焊縫強度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一，如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。 　　二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。 　　三、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。 　　四、查看撕碎機刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。 　　五、查看裂紋，撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋�；鹩捅銤B透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到，也可用10-40倍的放大鏡調查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的撕碎機刀片不能運用，需求從頭焊接。